Un'introduzione alla plastica PC resistente al fuoco rinforzata con fibre
La materia prima plastica per PC si riferisce a un materiale composto contenente acido carbonico poliestere polimerico ad alto peso molecolare. La materia prima plastica PC è anche chiamata plastica PC. Il nome cinese è policarbonato, che è un composto termoplastico ad alta resistenza. Oggi presentiamo una sorta di plastica PC resistente al fuoco rinforzata con fibre ottenuta aggiungendo altri composti sulla base di questa materia prima plastica PC.
Anche le normali materie prime in plastica per PC hanno buone prestazioni. Prima di tutto, la sua stabilità non è male. In un ambiente normale, ha una buona stabilità. È relativamente buono, trasmissione della luce, che è un componente importante del plexiglass, ma se incontra i raggi ultravioletti, ingiallirà o si deteriorerà, quindi questo comune materiale plastico per PC viene generalmente utilizzato solo all'interno. Ma quello che vi presenteremo oggi è un nuovo materiale addizionato con altri composti. Sulla base delle eccellenti prestazioni delle tradizionali materie prime in plastica per PC, ha aggiunto altre proprietà.
Una delle prestazioni eccezionali è che la sua resistenza al freddo e al calore sono state notevolmente migliorate. La temperatura di distorsione termica delle tradizionali materie prime in plastica per PC è compresa tra meno 45 gradi e 135 gradi sopra lo zero. E questo nuovo tipo di plastica PC ignifuga rinforzata con fibre ha un grado di deformazione termica compreso tra meno 200 gradi e più 500 gradi, il che è un grande miglioramento. Anche in campo aerospaziale, questa plastica per PC ad alte prestazioni ha iniziato ad essere utilizzata. materia prima.
Diamo un'occhiata alla principale gamma di applicazioni di questa plastica PC ignifuga rinforzata con fibre. Ha dato un contributo molto importante nell'industria manifatturiera automobilistica. Alcune parti importanti e alcune parti più resistenti all'usura dell'automobile sono realizzate con questo materiale. Ha anche contributi eccezionali nelle condutture pubbliche, in particolare alcune condutture di calore, che hanno requisiti relativamente elevati sui materiali. Questa plastica PC ignifuga rinforzata con fibre è una buona scelta.
Introduzione del processo di stampaggio a iniezione di plastica PC resistente al fuoco rinforzato con fibre:
1. Essiccazione delle materie prime
1. Essiccazione della materia prima: la temperatura della scatola di essiccazione ordinaria è 110-130, il tempo è 2-4 ore, la temperatura della scatola di essiccazione della tramoggia superiore è 100-120 e il contenuto di umidità è deve essere inferiore al 0,03 percento .
2. Giudicare se il contenuto d'acqua è qualificato: guardare le condizioni della striscia di materiale iniettato, la striscia di materiale che fuoriesce dall'ugello dopo la plastificazione dovrebbe essere uniforme e incolore, senza filo d'argento e senza bolle; in caso contrario, l'asciugatura è incompleta. .
In secondo luogo, il processo di iniezione
1. Regolare i parametri di stampaggio della pressa ad iniezione (a seconda del peso molecolare della materia prima):
Temperatura della canna: anteriore 250—310, centrale 240—280, posteriore 230—250.
Temperatura dell'ugello: 10 inferiore a quella posteriore.
Temperatura dello stampo: 70—120.
Pressione di iniezione: 70-140MPa.
Velocità della vite: 30-120giri/min.
Ciclo di stampaggio: 1-25s di iniezione, 5-40s di raffreddamento.
3. Questioni che richiedono attenzione
1. La temperatura di iniezione viene regolata in base al peso molecolare della materia prima, alla forma e alle dimensioni del prodotto e al tipo di pressa ad iniezione.
2. La velocità di iniezione dovrebbe essere un'iniezione a più stadi, utilizzando il metodo lento-veloce-lento.
3. La pressione di iniezione dipende dalla forma e dalle dimensioni del prodotto. La macchina per lo stampaggio a iniezione a stantuffo è generalmente 100-160MPa e la macchina per lo stampaggio a iniezione a vite è 70-140MPa.
4. Il ciclo di stampaggio dipende dallo spessore della parete e dal volume di iniezione del prodotto. Generalmente, il tempo di riempimento è breve, il tempo di mantenimento della pressione è lungo e il tempo di raffreddamento si basa sul principio che il prodotto non si deformi durante la sformatura.
5. La temperatura dello stampo dipende dalla forma e dallo spessore del prodotto. Aumentare correttamente la temperatura dello stampo favorisce la sformatura e migliora la qualità del prodotto.
6. Post-lavorazione dei prodotti: per i prodotti con forme complesse, inserti metallici e temperature molto basse o alte, è necessaria la post-lavorazione per eliminare o ridurre lo stress interno.
Metodo: dopo che il prodotto è stato inserito nella scatola di essiccazione, inizia a riscaldarsi e quando la temperatura ambiente sale a 100-105, la temperatura viene mantenuta per 10-20 minuti e la temperatura continua a salire a 120-125, e la temperatura viene mantenuta per 30-40 minuti, e poi lentamente raffreddata a meno di 60 e tolta.