Materiale: PVC SG-5
Colore: origine
Classificazione al fuoco: UL 94 V0
Dimensioni: 40 mm x 8 mm
Spessore: 1,3 mm
Peso: 120 g/metro
Lunghezza: 1000 mm
PVC-U, noto anche come UPVC o cloruro di polivinile duro. Il nome inglese completo è Cloruro di polivinile non plastificato. Non plastificato significa "non plastificato, senza plastificante". Il PVC-U è prodotto da un profilo di estrusione di tipo plastico in PVC utilizzando il PVC come materia prima principale, con l'aggiunta degli additivi necessari. È composto da resina termoplastica amorfa ottenuta dal monomero di cloruro di vinile attraverso la reazione di polimerizzazione e alcuni additivi (come stabilizzanti, lubrificanti, riempitivi, ecc.). Oltre all'utilizzo di additivi, è stato adottato anche il metodo di miscelazione e modifica con altre resine, conferendogli un evidente valore pratico.
I vantaggi sono: elevata resistenza, elevata rigidità e durezza, buon isolamento elettrico, buona stabilità chimica, autoestinguente, basso assorbimento d'acqua, facile adesione e facile verniciatura. Gli svantaggi sono la scarsa tenacità e la limitazione dovuta alle condizioni atmosferiche.
PVC-C, noto anche come CPVC o percloroetilene. Il nome inglese completo è Chorinated Polyvinyl Chloride. Si tratta di un nuovo tipo di materiale plastico in PVC per profili di estrusione prodotto da una reazione di sostituzione tra un tipo specifico di cloruro di polivinile (PVC) e cloro gassoso, che è una polvere solida fluida bianca o leggermente gialla. Le prestazioni di base sono simili a quelle del PVC, ma il CPVC ottenuto mediante modificazione mediante clorurazione della resina PVC ha migliorato significativamente la resistenza al calore, le proprietà fisiche e meccaniche, la stabilità chimica e il ritardo di fiamma. È una plastica tecnica di alta qualità ed economica e quindi ha una vasta gamma di usi. Viene utilizzato per la prima volta nell'industria chimica, come l'industria dei cloro alcalini, l'industria della fusione, l'industria petrolifera, l'industria della fabbricazione della carta, ecc.
PVC: cloruro di polivinile "è una resina termoplastica. Insieme all'acciaio, al legno e al cemento, è chiamato i quattro principali materiali da costruzione di base e, insieme a PP, PE, ABS e PS, è chiamato le cinque principali resine generali. È un prodotto che consuma cloro organico nell'industria dei cloro alcalini. Inoltre, vengono aggiunti altri ingredienti per migliorarne la resistenza al calore, la tenacità, la duttilità, ecc. Lo strato superiore di questa maschera facciale superficiale è vernice, il componente principale al centro è Il PVC e lo strato inferiore è un adesivo con rivestimento posteriore. Oggi è un materiale sintetico molto amato, popolare e ampiamente utilizzato. Il suo utilizzo globale è al secondo posto tra i vari materiali sintetici.
Il PVC può essere suddiviso in PVC morbido e PVC rigido. Il PVC rigido rappresenta circa due terzi del mercato, mentre il PVC morbido rappresenta un terzo. Il PVC morbido viene generalmente utilizzato per la superficie di pavimenti, soffitti e pelle. Tuttavia, a causa della presenza di ammorbidenti nel PVC morbido (che è anche la differenza tra PVC morbido e PVC duro), è facile che diventi fragile e difficile da immagazzinare, quindi il suo ambito di utilizzo è limitato. Il PVC rigido non contiene ammorbidenti, quindi ha una buona flessibilità, è facile da modellare, non è facilmente fragile, non è tossico e non inquina e ha un lungo tempo di conservazione. Pertanto, ha un grande valore di sviluppo e applicazione.
L'essenza del PVC è una pellicola plastica sottovuoto utilizzata per l'imballaggio superficiale del tipo di profilo di estrusione in plastica PVC, quindi è anche nota come pellicola decorativa o pellicola adesiva e viene applicata in molti settori come materiali da costruzione, imballaggi, medicinali e così via . L'industria dei materiali da costruzione rappresenta il 60% del totale, seguita dall'industria dell'imballaggio e da numerosi altri settori con applicazioni su piccola scala.
Domande frequenti:
1.Come vengono prodotti e realizzati i vostri profili estrusi?
I nostri profili estrusi sono prodotti attraverso processi come la formatura dello stampo, il raffreddamento, la trazione e il taglio dopo che le particelle di plastica sono state riscaldate e fuse nell'estrusore.
2.Quali sono i vantaggi prestazionali dei vostri profili estrusi?
I nostri profili estrusi presentano vantaggi prestazionali quali elevata resistenza, resistenza alla corrosione, isolamento, protezione ambientale, resistenza ai raggi UV, uso esterno ed elevata resistenza al fuoco, in grado di soddisfare le esigenze di diversi campi.
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